Ladrillo de corindón

Los ladrillos de alúmina generalmente se refieren a ladrillos de silicato de alúmina, con contenidos de Al2O3 y SiO2 como contenidos principales, y Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 como impurezas.

Con diferentes contenidos de Al2O3, los ladrillos de alúmina incluyen ladrillos de arcilla refractaria (contenido de Al2O3 dentro del 48% con caolín como materia prima), ladrillos con alto contenido de alúmina (contenido de Al2O3 entre 48% y 85%, con bauxita como materia prima), ladrillos densos de mullita, ladrillos de silimanita,ladrillos de corindón(Contenido de Al2O3 superior al 90% con corindón como materia prima), etc.

Los datos técnicos de los ladrillos de alúmina generalmente incluyen la composición química (contenido de Al2O3 y Fe2O3), densidad aparente, porosidad aparente, resistencia al aplastamiento en frío, cambio de revestimiento permanente y refractariedad bajo carga de 0,2 MPa.

Con mayor contenido de Al2O3, los ladrillos tienen

Menos impurezas

mejor resistencia térmica

Mayor resistencia al aplastamiento

Mejor resistencia a la corrosión

Cambio de revestimiento menos permanente

Rendimiento más estable

Pero la resistencia al choque térmico deladrillos de corumdumson más débiles que los ladrillos con alto contenido de alúmina y los ladrillos de mullita, por lo que los ladrillos con mayor contenido de Al2O3 se utilizan generalmente como revestimiento de trabajo de hornos, hornos y calderas con temperatura estable.

Proceso de producción: Molienda de materia prima--Dosificación--Conformación con prensa hidráulica--cocción en hornos túnel---inspección y envasado en almacén

Ladrillos de corindón y mullita de corindón

Los ladrillos de corindón y mullita de corindón son ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina para aplicaciones en condiciones extremas. El contenido de alúmina se logra principalmente mediante el uso de tipos de corindón sintético puro, como el corindón blanco y la alúmina tabular. Arcillas refractarias especiales, arcillas especiales y modificaciones de ácido silicílico puro caracterizan la unión.
Mediante la cocción a alta temperatura específica del producto-y del formato-específico, los ladrillos de corindón tienen una unión de mullita-resistente a altas temperaturas, una unión de mullita-corindón o una unión de corindón puro.
Las temperaturas de aplicación alcanzan los 1700 grados para el aglomerante de mullita y hasta 1800 grados para los ladrillos de corindón, como el AL-95. El espectro de aplicaciones de los ladrillos cubre casi todos los sectores industriales donde se utilizan procesos a alta temperatura y en los que se requiere una mayor resistencia a escorias y atmósferas agresivas, así como un gran flujo de presión en caliente y una buena resistencia al choque térmico.

Ladrillos de Silimanita y Andalucita

La materia prima de estos ladrillos es andalucita no contaminada procedente de fuentes naturales. El moldeado se realiza mediante prensas hidráulicas de alta presión mediante fundición por vibración o fundición deslizante. Los grados de andalucita con un excelente comportamiento de flujo de presión, a temperaturas particularmente altas y una excelente resistencia al choque térmico se logran mediante uniones especialmente diseñadas y una cocción definida y optimizada.
Las estufas-de calor (cobre y bloques de quemadores) son áreas de aplicación preferidas para estos ladrillos con bajo contenido de hierro-, junto con productos especiales con muy buenas características termodinámicas y de resistencia a la corrosión para fundidores de vidrio y para áreas con temperatura media en regeneradores térmicos, cubiertas de ante-hogar y consumibles de alimentación.
Se han desarrollado y probado ladrillos especiales con enlaces químicos específicos en áreas de aplicación con elevadas cargas térmicas y mecánicas, como por ejemplo en incineradoras de residuos peligrosos y cámaras de combustión.

Ladrillos de mullita

Los ladrillos de mullita, a base de mullita fundida sintética y mullita sinterizada, se fabrican mediante procesos de conformación seleccionados y se cuecen en hornos de alta temperatura. Los ladrillos de mullita se prefieren para aplicaciones de estrés térmico elevado, como en el extremo caliente de las cámaras regenerativas de los fundidores de vidrio, en la superestructura del horno y, en particular, en el arco de los fundidores de fibra de vidrio, debido a sus excelentes propiedades térmicas y su adecuada resistencia a la corrosión.

Datos del producto de ladrillos refractarios de corindón: