Alúmina tabular

El corindón sinterizado se refiere al corindón producido mediante el método de sinterización, incluido el corindón tabular. El corindón fundido se produce fundiendo bauxita o alúmina industrial en un horno de arco eléctrico a 2000-2400 grados. Los principales tipos de corindón fundido utilizados en la industria refractaria de hornos son el corindón blanco, el corindón denso, el corindón subblanco y el corindón marrón.

El corindón sinterizado se refiere al material de corindón con forma de cristal granular producido mediante diferentes procesos de sinterización, también conocido como alúmina sinterizada. Tiene las ventajas de alta pureza (Al2O3 superior al 99%), compacidad, alta conductividad térmica, buena resistencia al choque térmico y a la corrosión, y alta resistencia de una sola partícula. En los últimos años, su aplicación en la industria refractaria nacional se ha ampliado gradualmente.

Según las diferentes materias primas aplicadas, el corindón sinterizado se puede dividir en corindón sinterizado de bauxita y corindón sinterizado de alúmina. La principal materia prima del corindón sinterizado de bauxita es la bauxita con alto contenido de alúmina. Generalmente se elabora a partir de bauxita mediante calcinación, trituración, molienda de bolas húmedas, moldeo y calcinación a alta-temperatura. Se utiliza principalmente en la industria abrasiva y rara vez se utiliza en materiales refractarios.

El corindón sinterizado utilizado en materiales refractarios se refiere principalmente al corindón sinterizado de alúmina sinterizado a alta temperatura con alúmina de alta-calidad como materia prima. Los hornos generalmente creen que la alúmina sinterizada con un contenido de Al2O3 de 99,3% a 99,7%, una densidad real superior a 3,9 g/cm3, una densidad aparente superior a 3,4 g/cm3 y una porosidad inferior al 2% es el corindón sinterizado utilizado en materiales refractarios.

Propiedades de la alúmina tabular:

Alta refractariedad; alta resistencia a la corrosión; alta resistencia a la erosión; alta resistencia al choque térmico; alta resistencia y buena tenacidad; propiedades químicas estables

alúmina tabularse puede utilizar como componente principal en ladrillos refractarios de aluminio-carbono, aluminio-magnesio-carbono, magnesio-aluminio-carbono, magnesia-espinela y aluminio-cromo, y también se puede introducir en ladrillos refractarios con alto contenido de-alúmina como un componente de alúmina enriquecida. Entre los materiales refractarios moldeados, pueden usarse ampliamente en hierro y acero, fundición, cerámica y otras industrias, y la aplicación en la industria del hierro y el acero cubre casi todo el proceso de fabricación del hierro y el acero.