Descripción de productos
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se dividen en diferentes tipos según los diferentes contenidos de óxido de aluminio, los métodos de fundición y la calidad del producto. Según el contenido de óxido de aluminio, se puede dividir en diferentes marcas de ladrillos con alto contenido de alúmina, como 45%, 55%, 60%, 65%, 75%, 80%; de acuerdo con los diferentes métodos de fundición, se puede dividir en ladrillos con alto contenido de alúmina del método del convertidor de oxígeno, ladrillos con alto contenido de alúmina del método del convertidor de ácido alcalino-, ladrillos con alto contenido de alúmina fundidos, ladrillos con alto contenido de alúmina laminados en caliente-, ladrillos con alto contenido de alúmina de lechada y otros tipos; Según la diferente calidad del producto, se pueden dividir en ladrillos con alto contenido de alúmina resistentes al desgaste de coque-, ladrillos con alto contenido de alúmina desulfuración, ladrillos rojos insaturados y muchos otros tipos.
Productos Parámetros
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Material |
Común |
Especial |
|||||||||||||
|
Artículo |
SK36 |
SK38 |
TS80 |
TS85 |
SL-92 |
SL-90 |
SL-85 |
SL-80 |
SL-75 |
SL-70 |
SL-60 |
SL-50 |
|||
|
Cono pirométrico equivalente al cono de Orton |
35-36 |
37-38 |
38 |
﹥38 |
40 |
40 |
40 |
39 |
39 |
38 |
37 |
36 |
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|
Refractariedad (grado) |
1785 |
1810 |
1835 |
1840 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
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|
0,2 MPa suave bajo carga (%) |
– |
– |
– |
– |
1700 |
1700 |
1700 |
1670 |
1650 |
1580 |
1550 |
1500 |
|||
|
Densidad aparente (kg/m³) |
2300-2350 |
2400-2450 |
2550-2650 |
2650-2750 |
3.10 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
2.70 |
2.62 |
2.50 |
2.40 |
|||
|
Porosidad aparente (%) |
20.0-22.0 |
19.0-20.0 |
18.0-19.0 |
17.0-18.0 |
16 |
16 |
19 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|||
|
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) |
45-48 |
50-55 |
60-65 |
70-75 |
80 |
80 |
800 |
750 |
700 |
700 |
650 |
600 |
|||
|
Módulo de ruptura (kg/cm²) |
70-80 |
80-90 |
90-100 |
150-180 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Expansión térmica a 1000 grados (%) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0.75 |
0.7 |
0.65 |
0.60 |
0.55 |
0.50 |
|||
|
Prueba de recalentamiento, cambio lineal permanente después de calentar a |
1500 grados, 2h(%) |
– |
– |
– |
– |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
||
|
1400 grados (%) |
(+)0.5 |
(+)1.00 |
(+)1.02 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
SiO2 (%) |
38.2 |
20.2 |
14.0 |
8.7 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Alabama2O3 (%) |
48-55 |
70-75 |
81.1 |
85 |
92 |
90 |
85 |
80 |
76 |
70 |
65 |
50 |
|||
|
fe2O3 (%) |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
0.8 |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
– |
– |
– |
– |
|||
|
cao (%) |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
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|
N / A2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
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Tamaño estándar de los productos (el tamaño se puede personalizar)
Ventajas de los productos
1. Alta resistencia al calor: Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina tienen una excelente resistencia al calor, pueden soportar la corrosión a alta temperatura y el estrés térmico en ambientes de alta temperatura y no se deformarán ni agrietarán después de un uso prolongado-.
2. Buena resistencia al desgaste: la superficie de los ladrillos con alto contenido de alúmina ha sido tratada especialmente y tiene muy buena resistencia al desgaste, lo que puede prevenir eficazmente la erosión y el desgaste de los materiales en el horno.
3. Alta resistencia a la escoria: el componente principal de los ladrillos con alto contenido de alúmina es el Al2O3, que tiene buena resistencia a la escoria y puede resistir eficazmente la erosión de la escoria alcalina y ácida.
4. Buena resistencia a los álcalis: los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen menos contenido de óxido de silicio en el interior y mayor contenido de óxido de aluminio, por lo que no se corroen fácilmente con materiales con alta alcalinidad.
5. Excelente resistencia al choque térmico: la alta resistencia y la alta tenacidad a la fractura de los ladrillos con alto contenido de -alúmina pueden resistir el choque térmico causado por la alternancia de frío y calor en el horno, y no son fáciles de romper ni agrietar.
6. Alta resistencia a la compresión: los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen una alta resistencia a la compresión y pueden soportar una gran cantidad de presión.
7. Buena resistencia química: los ladrillos con alto contenido de alúmina pueden resistir la erosión de muchos ácidos fuertes y otras sustancias químicas y tienen una larga vida útil.
Aplicaciones de productos
1. Horno de vidrio: una estructura de revestimiento hecha de ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina, capas aislantes y otros tipos diferentes de ladrillos. Los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen buena resistencia a la corrosión química y pueden resistir la erosión de los vapores químicos del vidrio.
2. Industria metalúrgica: Los ladrillos con alto contenido de alúmina se pueden utilizar en las estructuras de revestimiento de equipos de fundición de acero, como artesas, losas de colada continua, etc., con buenos resultados de aplicación.
3. Industria de materiales de construcción: Los ladrillos con alto contenido de alúmina se pueden utilizar en la estructura de revestimiento de túneles de hornos de alta-temperatura, como cerámicas de construcción, materiales refractarios, etc.
4. Industria petrolera: Los ladrillos con alto contenido de alúmina se pueden utilizar en la estructura de revestimiento de las unidades de refinación de petróleo para resistir el ambiente de alta temperatura y alta presión y la corrosión química en las unidades de refinación de petróleo.
5. Industria química: muchos productos de la industria química requieren un procesamiento a alta-temperatura y los ladrillos con alto contenido de -alúmina tienen una resistencia al fuego particularmente buena, por lo que a menudo se utilizan en la fabricación de equipos químicos.
6. Otras industrias: Los ladrillos con alto contenido de alúmina también se pueden utilizar en las estructuras de revestimiento de otros hornos industriales y hornos de calefacción de alta-temperatura, equipos de tratamiento térmico, etc.
Proceso de producción de productos
Productos Embalaje y envío
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