Ladrillos refractarios con alto contenido de alúminaladrillos medios con un contenido de Al2O3 superior al 48%. La materia prima es bauxita con alto contenido de alúmina u otras materias primas refractarias con alto contenido de alúmina como alúmina tabular, alúmina calcinada, etc. Los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen propiedades estables, alta refractariedad superior a 1770 grados, excelente resistencia a la escoria, etc. Se utilizan ampliamente para revestimientos de hornos de arco eléctrico, hornos de fundición de vidrio, hornos rotatorios de cemento, etc.
Los ladrillos con alta refractariedad bajo carga y bajo rendimiento de fluencia están hechos de materias primas de alta calidad como bauxita de calidad superior, corindón fundido, mullita fundida, etc. Estos ladrillos con baja fluencia térmica, alta resistencia a la corrosión, excelente resistencia al choque térmico, etc., son adecuados para estufas de aire caliente grandes y medianas.
El proceso de producción de ladrillos con alto contenido de alúmina es similar al de los ladrillos de arcilla refractaria calcinados. Para los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina, las materias primas calcinadas se aplican más, alrededor del 90% al 95%. Las materias primas calcinadas se distribuyen y se tratan con eliminación de hierro antes de molerse, por lo que la temperatura de cocción de los ladrillos con alto contenido de alúmina es más alta. Los ladrillos con alto contenido de alúmina y calidad superior se sinterizan a una temperatura de 1500-1600 grados.
Una de las propiedades de trabajo importantes de los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina es su resistencia estructural a alta temperatura, que generalmente se evalúa mediante la temperatura de deformación por ablandamiento de la carga. También se midió la fluencia a alta temperatura para reflejar la resistencia estructural a alta temperatura. Los resultados de la prueba muestran que la temperatura de ablandamiento bajo carga aumenta con el aumento del contenido de Al2O3.
Cuando el contenido de alúmina es inferior al 70%, la temperatura de ablandamiento de la carga del refractario con alto contenido de alúmina depende de la proporción de fase cristalina de mullita y fase líquida, y aumenta con el aumento del contenido de mullita. La cantidad y propiedades de la fase líquida tienen una influencia obvia en la temperatura de reblandecimiento bajo carga. Por lo tanto, reducir el contenido de impurezas en la materia prima es beneficioso para mejorar la temperatura de ablandamiento de la carga y la fluencia a alta temperatura.
Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina Datos del producto:
|
Material |
Común |
Especial |
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|
Artículo |
SK36 |
SK38 |
TS80 |
TS85 |
SL-92 |
SL-90 |
SL-85 |
SL-80 |
SL-75 |
SL-70 |
SL-60 |
SL-50 |
|||
|
Cono pirométrico equivalente al cono de Orton |
35-36 |
37-38 |
38 |
﹥38 |
40 |
40 |
40 |
39 |
39 |
38 |
37 |
36 |
|||
|
Refractariedad (grado) |
1785 |
1810 |
1835 |
1840 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
0,2 MPa suave bajo carga (%) |
– |
– |
– |
– |
1700 |
1700 |
1700 |
1670 |
1650 |
1580 |
1550 |
1500 |
|||
|
Densidad aparente (kg/m³) |
2300-2350 |
2400-2450 |
2550-2650 |
2650-2750 |
3.10 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
2.70 |
2.62 |
2.50 |
2.40 |
|||
|
Porosidad aparente (%) |
20.0-22.0 |
19.0-20.0 |
18.0-19.0 |
17.0-18.0 |
16 |
16 |
19 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|||
|
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) |
45-48 |
50-55 |
60-65 |
70-75 |
80 |
80 |
800 |
750 |
700 |
700 |
650 |
600 |
|||
|
Módulo de ruptura (kg/cm²) |
70-80 |
80-90 |
90-100 |
150-180 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Expansión térmica a 1000 grados (%) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0.75 |
0.7 |
0.65 |
0.60 |
0.55 |
0.50 |
|||
|
Prueba de recalentamiento, cambio lineal permanente después de calentar a |
1500 grados, 2h(%) |
– |
– |
– |
– |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
||
|
1400 grados (%) |
(+)0.5 |
(+)1.00 |
(+)1.02 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
SiO2 (%) |
38.2 |
20.2 |
14.0 |
8.7 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Alabama2O3 (%) |
48-55 |
70-75 |
81.1 |
85 |
92 |
90 |
85 |
80 |
76 |
70 |
65 |
50 |
|||
|
fe2O3 (%) |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
0.8 |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
– |
– |
– |
– |
|||
|
cao (%) |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
N / A2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
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