Ladrillos huecos

El ladrillo fluido de acero generalmente se refiere a los ladrillos huecos que se construyen en la ranura de la losa para fundir el lingote, para conectar el ladrillo divisorio de acero y la lingotera, comúnmente conocido como ladrillo de sopa. Generalmente se trata de un ladrillo de arcilla hueco rectangular de varias dimensiones. Para reducir la resistencia en el proceso de flujo de acero fundido y evitar fugas de acero, se requiere que el orificio interior sea liso, la forma sea regular y las juntas estén apretadas.

Los ladrillos de fundición de acero están hechos de arcilla refractaria, esquisto, ganga de carbón, cenizas volantes, etc. Los ladrillos son ladrillos densos con baja porosidad después de la cocción y sus dimensiones se solicitan estrictamente.

DATOS DE LADRILLOS HUECOS:

Diferentes formas:

Ladrillos de flujo de acero, ladrillos de fundición de acero, ladrillos de extremo, ladrillos de tope, ladrillos centrales, ladrillos de embudo, ladrillos de transición, ladrillos de tubos redondos, ladrillos en T, ladrillos de tubos cuadrados, etc.

El ladrillo central de arcilla se puede usar para estructuras de mantenimiento de edificios, columnas de mampostería, arcos, chimeneas, cuerpos de hornos, zanjas y cimientos, etc. Se puede usar con concreto agregado liviano, concreto aireado, lana de roca y otros materiales de aislamiento térmico para construir una pared liviana con dos lados de ladrillo y el medio relleno con materiales livianos. Se puede disponer un refuerzo adecuado o una malla de acero en la mampostería para formar un cuerpo de mampostería reforzada, en lugar de columnas, vigas, etc. de hormigón armado.

1.Aumentar adecuadamente la temperatura de sinterización de los ladrillos de fundición de acero.

La prueba demuestra que los ladrillos producidos con las mismas materias primas y la misma máquina de ladrillos tienen diferente resistencia debido a las diferentes temperaturas de horneado. Los resultados de las pruebas muestran que la resistencia a la compresión de los ladrillos aumenta con el aumento de la temperatura de cocción del horno túnel.

2. Se recomienda quemar durante más tiempo a baja temperatura.

En la actualidad, los ladrillos huecos se cuecen generalmente con la ayuda de un proceso de combustión interna y se adopta la "cocción corta a alta temperatura" para mejorar el rendimiento. El rendimiento demuestra que la combustión interna de los ladrillos bajo el método de cocción de "cocción corta a alta temperatura" puede mejorar el rendimiento de la producción, pero tiene un cierto impacto en los productos. A veces hay núcleos negros, cicatrices negras, grietas, relieves en los productos y la resistencia a la compresión también se reduce. Más importante aún, aumenta el consumo de carbón y provoca un desperdicio de energía, lo que es perjudicial para el medio ambiente. Por lo tanto, se debe recomendar el método de "quema prolongada a baja temperatura". Con la condición de que la combustión interna sea aproximadamente del 80%, los ladrillos se cocerán a una temperatura de (650 ~ 900) grados durante no menos de 6 h; El intervalo desde 900 grados hasta el final de la sinterización del producto no será inferior a 6 horas. De esta forma, serán necesarias un total de 12 horas para que la combustión interna en el centro del cuerpo verde pueda encenderse por completo y dar rienda suelta a toda la energía térmica.