Con el desarrollo de la industria, aumenta la demanda de materiales refractarios. Los materiales refractarios se han convertido en un material indispensable en la producción industrial moderna debido a sus características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y alta resistencia a la compresión.
Los materiales refractarios están compuestos principalmente por materiales óxidos, silíceos y carbonosos, y también incluyen una serie de materiales auxiliares y aditivos, como cemento, grafito, aluminio, magnesio, calcio, etc. Estos materiales tienen ciertas ventajas y desventajas, por lo que se necesitan diferentes materiales. para ser seleccionado según diferentes requisitos en la producción.
En la fabricación de acero, con el desarrollo de la industria siderúrgica, también está creciendo la demanda de materiales refractarios. Las empresas siderúrgicas ahora no sólo exigen que los materiales refractarios tengan un buen rendimiento en entornos de alta temperatura, sino que también exigen que se utilicen de forma continua durante mucho tiempo para evitar la sustitución de materiales durante el proceso de producción.
En la industria del aluminio, la principal aplicación de los materiales refractarios es en las celdas electrolíticas. El entorno de producción de las celdas electrolíticas es relativamente duro. Dado que el aluminio no se oxida fácilmente a temperatura ambiente, el aluminio se oxida fácilmente en electrolitos de alta temperatura para formar óxidos. , por lo que en el tanque electrolítico se deben utilizar materiales refractarios con buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
En la producción de productos de cemento, se utilizan materiales refractarios en la fabricación de hornos rotativos y hornos de cocción directa, y se utilizan ampliamente ladrillos y placas con buena resistencia al desgaste.
