1. Desarrollar un sistema de disparo adecuado
Además de la porosidad, la capacidad de absorción de suciedad de los ladrillos de acero fundido está estrechamente relacionada con la estructura de los poros. Durante el proceso de cocción, con el aumento de la temperatura de cocción, disminuye el número de agujeros pequeños, mientras que aumenta el volumen de los agujeros grandes. Si la temperatura de cocción aumenta aún más, el cuerpo verde se expandirá y habrá grandes agujeros en el ladrillo que pueden retener la suciedad, y la calidad de la superficie empeorará significativamente. La capacidad antiincrustante de los ladrillos de colada de acero también se ve afectada por los poros grandes de más de 60 micras. Por lo tanto, al formular el sistema de cocción, los ladrillos de colada de acero deben tener una pequeña cantidad de poros aislados de pequeño tamaño, y la aparición de poros grandes y poros conectados debe controlarse estrictamente. En términos generales, este tipo de estructura se puede obtener sinterizando a una temperatura ligeramente superior a la temperatura de sinterización compacta. Además, prolongar adecuadamente el rango de temperatura de 1051~1150 grados puede promover la densidad del cuerpo verde, reducir la porosidad cerrada del cuerpo verde y evitar el engrosamiento del grano.
2. Control de finura en blanco
En el proceso de molienda de bolas, se controlará estrictamente la finura del blanco. En general, el tamiz de malla 250 es inferior al 1 por ciento, y el tamaño de partícula de la mayoría de las partículas de cuarzo es inferior a 40 micras, por lo que durante el proceso de sinterización, el refractario Rongsheng de estrés causado por los diferentes coeficientes de expansión de las partículas de cuarzo y las fases de vidrio durante el enfriamiento es pequeño y hay menos grietas en el bloque de ladrillo. Además, al formular un sistema de enfriamiento razonable, es necesario evitar las microfisuras de las partículas de cuarzo debido al gran estrés causado por la transformación del cristal a 573 grados.
3. Preste atención a la formulación y transformación cristalina del cuerpo verde.
Un buen grado de sinterización y una baja absorción de agua son las condiciones básicas para que los ladrillos de acero fundido tengan una buena capacidad antiincrustante en la superficie. Por ejemplo, en cuanto a la calidad interna del producto, la capacidad antiincrustante también está relacionada con la composición de la fórmula y el estado de calcinación. A veces, aunque la absorción de agua del producto es inferior al 0,2 por ciento, lo que solo muestra que la porosidad de la microestructura se reduce en pequeña medida, el grado de transformación de la fase cristalina sigue afectando en gran medida el rendimiento antiincrustante. del producto. Por ejemplo, desde la perspectiva del antiincrustante, cuanto más largo sea el tiempo de calcinación, más completa será la transformación del cristal y cuanto más fuerte sea la capacidad antiincrustante, mayor será la relación SiO2/Al2O3 en la fórmula, más alto temperatura serán las fases de vidrio, y cuanto menos sean las fases de cristal de los residuos de caolín, mejor será el rendimiento antiincrustante del producto.
