Placa de puerta corredera refractaria

Tipos y principios de funcionamiento de placas deslizantes: El dispositivo de boquilla deslizante se compone de placas deslizantes superior e inferior hechas de materiales refractarios y una estructura de accionamiento mecánico, y se instala fuera del fondo de la cuchara. La placa deslizante superior es fija y la placa deslizante inferior es móvil. Según el modo de acción de las placas de compuerta corredera refractarias, se pueden dividir en tres categorías: 1) Tipo alternativo lineal: 2) Tipo de propulsión lineal: 3) Tipo giratorio. Al accionar la varilla de tracción, la placa de la compuerta deslizante de refractarios se desliza hacia adelante y hacia atrás en línea recta. Cuando los orificios de fundición en los ladrillos de placa de puerta corrediza refractaria superior e inferior están escalonados, el orificio de la boquilla superior se llena con arena de drenaje y la cuchara de acero se puede cargar con acero; cuando los orificios de fundición se superponen, la arena de drenaje fluye automáticamente y luego se vierte, y la velocidad de vertido se puede controlar mediante el grado de superposición de los orificios de fundición.

La placa deslizante es un componente clave que determina la función de la boquilla deslizante y desempeña un papel en el control y regulación del flujo de acero fundido. Debido al contacto repetido de la placa deslizante con acero fundido a alta-temperatura (especialmente la parte del orificio de fundición), la corrosión es grave y las condiciones de uso son duras. Se requiere que la placa de compuerta deslizante refractaria tenga buenas propiedades, como alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al pelado. Durante el proceso de vertido, se garantiza que el acero fundido no pueda filtrarse entre las placas refractarias de la compuerta corrediza. La placa de compuerta deslizante refractaria debe tener las siguientes propiedades

(1) Planitud de la superficie de deslizamiento<0.05mm

(2) Alta resistencia mecánica

(3) Fuerte resistencia a la erosión por el acero fundido y la escoria fundida;

(4)Excelentes propiedades antioxidantes

(5) Buena estabilidad al choque térmico.

La protección de sellado de la boquilla deslizante de la cuchara se encuentra principalmente en la conexión entre la boquilla superior y la placa deslizante superior, y la placa deslizante inferior y la boquilla inferior. Durante el proceso de vertido, generalmente después de verter uno o dos hornos de acero fundido, se debe reemplazar y volver a montar la placa deslizante inferior y la salida de drenaje. La protección de sellado utiliza almohadillas selladoras de fibra o arcilla para garantizar la alta limpieza del acero fundido y la uniformidad de la calidad interna de la losa fundida.

quemar en refractarios placa de puerta deslizante

En la placa deslizante de carbono y aluminio cocida, no sólo el aglutinante orgánico se carboniza y coquiza durante la cocción, formando un enlace de carbono en el ladrillo, sino que también los aditivos, como el silicio metálico, pueden combinarse con el carbono para formar Sic cuando se reduce y se cuece a<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Placa de puerta deslizante refractaria de alto rendimiento

Es una placa de puerta deslizante refractaria de aluminio y carbono que no se quema con un proceso relativamente simple, bajo costo y buen efecto de uso. Los ingredientes de este tipo de placa de compuerta deslizante refractaria son similares a los de las placas de compuerta deslizante refractaria cocida. Utiliza materias primas como corindón, mullita, corindón, grafito en escamas, carburo de silicio y polvo de silicio, y añade resina fenólica como aglutinante. Después de mezclar, moldear, tratamiento térmico y procesamiento mecánico, ese es el producto terminado. En comparación con las placas de compuerta deslizante refractarias de aluminio y carbono cocidas, las placas de compuerta deslizante refractarias no quemadas no requieren cocción, inmersión en aceite ni tratamiento térmico en retorta durante la fabricación, lo que simplifica el proceso de producción, pero la resistencia es menor y la porosidad es ligeramente mayor. La práctica ha demostrado que la placa deslizante no-quema tiene buen efecto cuando se utiliza en las cucharas de convertidores-de tamaño mediano y hornos eléctricos, y algunos incluso superan a la placa deslizante sumergida en aceite-que quema.

Cómo instalar y utilizar placas refractarias para puertas correderas

La cantidad y dureza de la arcilla refractaria entre la placa deslizante y la boquilla deben ser apropiadas para que la unión sea uniforme y tenga la resistencia adecuada para aumentar la velocidad de apertura automática de la boquilla, evitar la quema de oxígeno y el drenaje, reducir la oxidación de la placa deslizante y la expansión del orificio para evitar que la boquilla "gire" cuando se vierte el acero fundido. Se debe reducir la aparición del fenómeno de "escoria" para reducir la erosión de la escoria en la superficie de la placa deslizante. Al controlar el flujo de acero de colada continua y cerrar la operación después del vertido, se debe guardar la carrera 1 soplando oxígeno para eliminar el acero residual y evitar que el acero residual se opere incorrectamente y cause una expansión excesiva de la placa deslizante.