Ladrillo de magnesita

Elladrillo de magnesiaTiene alta resistencia a la trituración térmica, buena resistencia a la escoria, buena resistencia a la corrosión, volumen estable a altas temperaturas, etc.

Ladrillos de magnesiaTienen alta refractariedad, gran resistencia a la escoria alcalina, alta refractariedad bajo carga, mientras que la resistencia al choque térmico es baja, por lo que se usan ampliamente como revestimiento de trabajo o revestimiento de seguridad con temperatura estable.

Generalmente hay sinterizadosladrillo de magnesia(también llamado ladrillo refractario de magnesia) y ladrillo de magnesia aglomerado químico (ladrillo de magnesia no-quemado). El ladrillo de magnesia con alta pureza y alta temperatura de sinterización también se llama ladrillo de magnesia de unión directa debido a la fase de periclasa de unión directa-en su interior. El ladrillo de magnesia readherido fundido está hecho de magnesita fundida. Los ladrillos refractarios de magnesia están hechos de magnesita sinterizada, los productos se producen con material de proceso molido- mezclado-disparo por lotes-formado y cocido a una temperatura de 1550-1650 grados, la temperatura de sinterización para productos de alta pureza es superior a 1750 grados. El ladrillo de magnesia no quemado está hecho de magnesita refractaria con un agente aglutinante químico, el proceso de producción es por lotes, moldeado a alta presión y secado.

Aplicaciones

Los ladrillos de magnesia se utilizan ampliamente para convertidores básicos de acero al oxígeno, paredes inferiores y laterales de hornos eléctricos, revestimientos de seguridad de convertidores de oxígeno, hornos de fundición de industrias no ferrosas, hornos de túnel de alta temperatura, revestimientos de trabajo de hornos rotatorios para cemento y magnesita calcinada, paredes inferiores y laterales de hornos de calentamiento, ladrillos de cámara para hornos de vidrio flotado, etc.