Ladrillos de carbono magnético

Ladrillos de magnesia y carbonoSon ladrillos refractarios compuestos de carbono no-quemados hechos de magnesita fundida de alta pureza y grafito en escamas como materias primas principales, y se aplican aditivos antioxidantes. La resina fenólica se utiliza como agente aglutinante.

Ladrillos de magnesia y carbonoSe utilizan generalmente como revestimientos de trabajo de convertidores de oxígeno básicos, hornos de arco eléctrico, hornos de refinación de acero, zonas de escoria de cuchara, etc.

Ladrillo de carbono de magnesiaSon ladrillos compuestos, por lo que la buena resistencia a la escoria de la magnesita y la alta conductividad térmica y la baja tasa de expansión del grafito se combinan de manera eficiente para lograr el bajo rendimiento de desconchado de la magnesita.

Influencia en las propiedades de los ladrillos de magnesia a partir de materias primas.

La principal materia prima para los ladrillos de magnesia-carbono es la magnesita. La calidad de la magnesita influye mucho en las propiedades de los ladrillos de magnesia-carbono.'Es importante elegir la magnesita adecuada para la producción de ladrillos. Hay magnesita calcinada y magnesita fundida con diferentes características.

Magnesita fundida: gran granularidad del cristal, bajo contenido de impurezas, menos contenido de silicato, los cristales están en su mayoría unidos directamente como resultado de un material denso con altas propiedades térmicas.

Magnesia quemada muerta: la granularidad del cristal es pequeña, el contenido de impurezas y material de silicato es mayor en comparación con la magnesia fundida, el grado de enlace directo-del cristal es bajo.

Con respecto a la materia prima de magnesia, además de la composición química, generalmente se aprecia una mayor densidad y una mayor granularidad cristalina en la estructura. De esta manera, generalmente cuando juzgamos la calidad de la magnesita, ofrecemos los siguientes factores de verificación: 1. Contenido de MgO (grado de pureza) 2. Contenido y tipos de impurezas, relación de CaO/SiO2 y contenido de B2O3. 3. Densidad aparente, tamaño y forma de los poros, etc. de magnesita.

El grado de pureza de la magnesita tiene una gran influencia en la resistencia a la escoria de los ladrillos de magnesia-carbono. Cuanto mayor sea el contenido de MgO, menos impurezas y material de silicato. Como resultado, el grado de enlace directo-del cristal de periclasa es mayor, por lo que la resistencia a la escoria, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la erosión son mayores. Las impurezas de los ladrillos de magnesia y carbono incluyen CaO, SiO3, Fe2O3, etc. Cuando el contenido de impurezas, especialmente el contenido de B2O3, es alto, la resistencia térmica y las propiedades de alta temperatura se verán gravemente influenciadas.