El clínker de bauxita es clínker de bauxita, que está hecho de bauxita mediante calcinación a alta temperatura, y su contenido de ALO debe ser superior al 50 por ciento. La calcinación se puede llevar a cabo en hornos de eje, hornos de tiro descendente y hornos rotatorios, y la temperatura de calcinación es generalmente de 1400 grados -1600 grados. La temperatura específica de calcinación debe determinarse de acuerdo con el grado de bauxita.
En materiales refractarios sin forma, el clínker de bauxita se usa generalmente para procesar agregados y polvos refractarios. Si se utiliza en piezas importantes o equipos térmicos que están en contacto directo con acero fundido y hierro fundido, se debe seleccionar clínker de bauxita con alto contenido de alúmina y alta calidad como agregado refractario y polvo. El contenido de impurezas en el producto no debe exceder el 2 por ciento, y la cantidad de otras marcas mezcladas en el mismo producto de marca no debe exceder el 10 por ciento, y no se deben mezclar impurezas extrañas como piedra caliza, loess, alto contenido de calcio y alto contenido de hierro.
En términos generales, el clinker de bauxita debe estar bien calcinado y no debe contener material no quemado, es decir, su absorción de agua debe cumplir con los requisitos. Al mismo tiempo, se debe seleccionar en la medida de lo posible clínker con bajo contenido de óxido de potasio y óxido de sodio, especialmente para equipos de fundición. .
Usos de la bauxita refractaria:
1. La bauxita refractaria se utiliza en productos refractarios. El clinker de bauxita con alto contenido de alúmina tiene una refractariedad de 1780 grados, una fuerte estabilidad química y buenas propiedades físicas.
2. Fundición de precisión. El clinker de bauxita se procesa en polvo fino y se convierte en moldes para fundición de precisión. Se utiliza en los departamentos de industria militar, aeroespacial, comunicación, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
3. Moldeable refractario: la magnesia y el clínker de bauxita se utilizan como materia prima, y se agrega un aglutinante apropiado para moldear el revestimiento general del tambor de acero con un buen efecto.
4. Fabricación de cemento de alúmina
5. Material abrasivo
6. Se pueden producir varios compuestos de aluminio en la industria cerámica y la industria química.
