El cemento refractario también se denomina cemento de alta temperatura. Eso's cemento material especial para monolíticos refractarios de alta temperatura. incluyen principalmente:① Cemento refractario de aluminato bajo en calcio con bauxita pura y piedra caliza como materias primas principales.② Cemento dolomítico de alta temperatura fabricado mediante la adición de apatito y mineral de hierro como materia prima principal.③ Use materiales que puedan producir reacciones químicas y endurecerse a altas temperaturas, como sulfatos, boratos y fosfatos refractarios como cementos resistentes a altas temperaturas para materiales de cementación.
Clasificación del cemento refractario:
1.Cemento refractario de aluminato
El cemento refractario de aluminato es generalmente un tipo de cemento refractario hecho mezclando y moliendo 4 partes (en masa) de clínker de cemento refractario de aluminato con bajo contenido de calcio y 1 parte de clínker de cemento con alto contenido de alúmina. En comparación con el cemento refractario de aluminato con bajo contenido de calcio: mayor resistencia inicial, refractariedad similar y la misma aplicación.
2. Cemento refractario de aluminato de calcio bajo
Todas las materias primas hechas de alumbre de aluminio de alta calidad y piedra caliza de alta calidad se mezclan en una determinada proporción para formar materias primas con los ingredientes apropiados. Después de la sinterización, el clinker con aluminato bajo en calcio como componente principal se muele hasta obtener un polvo fino. Un material cementoso hidráulico con resistencia al fuego, denominado cemento refractario de aluminato bajo en calcio.
El cemento refractario de aluminato bajo en cal es un tipo de cemento de aluminato que está hecho de bauxita y piedra caliza de alta calidad en una proporción apropiada, sinterizada y molida. Su composición es generalmente: alúmina representa el 70 por ciento, óxido de calcio representa del 19 al 23 por ciento, dióxido de silicio<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is mainly monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and the refractoriness is above 1650gradoC. En comparación con el cemento con alto contenido de alúmina, las principales diferencias son: alto contenido de alúmina, bajo contenido de óxido de calcio, baja resistencia inicial, alta refractariedad, etc. Puede formularse con agregados refractarios (como bauxita calcinada, fragmentos de ladrillo con alto contenido de alúmina, etc. .) con una refractariedad superior a 1770gradoC para hacer hormigón refractario o mortero refractario, que se puede utilizar como revestimiento interior del horno rotatorio de cemento y otros hornos industriales.
Sus usos incluyen: (1) Se puede mezclar con materiales refractarios con una refractariedad superior a 1770gradoC, como bauxita calcinada, fragmentos de ladrillo con alto contenido de alúmina, etc., para preparar hormigón refractario o mortero refractario, que se puede utilizar como revestimiento refractario para algunos hornos de alta temperatura y algunos proyectos de alta temperatura que han sido erosionados por la atmósfera y lluvia durante mucho tiempo. (2) Puede formularse con agregados livianos para formar concreto termoaislante y concreto resistente al calor. (3) Mezclar con asbesto para fabricar productos de cemento de asbesto con aislamiento y resistencia al calor.
3.cemento de aluminato de calcio y magnesio
El cemento de aluminato de magnesio y calcio es un tipo de cemento de aluminato que está hecho de bauxita y dolomita de alta calidad en una proporción adecuada, sinterizado y molido. La composición del cemento de aluminato de calcio y magnesio es generalmente: la alúmina representa del 66 al 74 por ciento, el óxido de calcio representa del 13 al 18 por ciento y el óxido de magnesio representa del 10 al 13 por ciento. Trazas de sílice y óxido de hierro. La composición mineral es aluminato de calcio y dialuminato de calcio que representan del 45 al 60 por ciento, y espinela que representa del 35 al 50 por ciento. La refractariedad está por encima de 1650gradoC.
Comparado con el cemento de aluminato bajo en calcio, el cemento de aluminato de calcio y magnesio tiene las siguientes ventajas: fuerte resistencia a la erosión química de la escoria y del metal fundido; en el caso del mismo contenido de alúmina, debido a la existencia de espinela, mayor refractariedad; menos agua de mezcla, menor porosidad después del endurecimiento del cemento, menor contracción por calcinación; menos pérdida de fuerza cuando se calienta a 1100gradoC por deshidratación. El cemento de aluminato de magnesio y calcio y el corindón blanco fundido y otros agregados se utilizan para fabricar hormigón, que se puede utilizar como revestimiento de hornos rotatorios de cemento y otros hornos industriales.
