Los materiales ligeros de aislamiento térmico tienen alta porosidad, baja densidad aparente y baja conductividad térmica. Por un lado, tiene una gran resistencia térmica a la transferencia de calor de alta temperatura, reduciendo así la pérdida de calor de los equipos térmicos; por otro lado, su capacidad de calor es pequeña. Menos almacenamiento de calor mejora la tasa de utilización y la eficiencia de la energía térmica de los equipos térmicos para la producción intermitente y a corto plazo. Además, se puede construir igual que otros moldeables y se puede moldear en su totalidad o en partes prefabricadas, lo cual es muy conveniente de usar.
La materia prima para el aislamiento de mullita de peso ligero moldeable es mullita porosa ya que se agregan partículas de grano, polvo y aditivos. El tamaño de partícula más grande de la mullita de grano es de 12 mm, la temperatura de servicio podría alcanzar los 1350 grados.
Hay dos factores principales para elegir hormigones ligeros: uno son las propiedades funcionales del agregado ligero y el otro es el método de unión y el tipo de agente de unión. Cuando se selecciona un agregado liviano para producir un concreto liviano, la función del concreto liviano depende del tipo de ligante y el valor agregado. El colado liviano tradicional es agregar 20 a 30 por ciento de cemento, o agregar 10 a 15 por ciento de vidrio de agua como aglutinante. El cemento y el vidrio soluble se utilizan como aglutinantes, por lo que la resistencia del moldeable disminuye durante el proceso de calentamiento, lo que afecta el efecto del uso.
La mullita es la fase de Al2O3-SiO2 con el rendimiento más excelente en diferentes lados, especialmente su brillante baja fluencia a alta temperatura, ayuda a que la mullita se use ampliamente en hornos industriales.
El moldeable refractario de mullita tiene una solicitud estricta de agente aglutinante, el agente aglutinante no debe influir en las grandes propiedades de la mullita, por lo que generalmente se aplica polvo de alúmina alta, gel de sílice-alúmina y cemento con alto contenido de alúmina como agente aglutinante, para obtener un moldeable refractario de mullita excelente.
El molde refractario ligero de mullita está compuesto de mullita de alta resistencia como agregado, polvo superfino y aditivos compuestos. Tiene las características de alta refractariedad, alta resistencia, baja conductividad térmica y baja densidad aparente, lo que puede reducir el consumo de energía térmica de los hornos industriales y reducir el peso del revestimiento del horno. Entre las materias primas livianas de alta temperatura, las siguientes materias primas se pueden usar como materias primas para moldeables livianos de alta temperatura que se usan por encima de 1200 grados: clinker poroso o desechos de ladrillos porosos como mullita, corindón, material con alto contenido de alúmina, sílice y magnesia. Dichos moldeables se pueden usar directamente en el revestimiento de hornos atmosféricos que funcionan a 1350 grados.
Aplicado como materiales de aislamiento de hornos, como capa de aislamiento de hornos de calentamiento, hornos de recocido, altos hornos calientes, etc.; Capa de aislamiento facial de tuberías para altos hornos, estufas de aire caliente, etc.; partes fundidas sin contacto del horno de fusión y el equipo del contenedor de fusión, como la tapa y la puerta del horno de fusión de aluminio, el revestimiento de la puerta del orificio de control de incendios; capas de aislamiento de chimeneas y tuberías de humo, como revestimiento de conductos de aire caliente, aislamiento de revestimiento de conductos de humos, etc.
