Polvo de alúmina calcinada

Esta serie de productos está refinada con una fórmula avanzada y un proceso estricto.Polvo de alúmina calcinadatiene una distribución razonable del tamaño de partículas, buena fluidez de las partículas, unión suelta entre los granos, buena capacidad de molienda y fácil sinterización. Sus piezas de porcelánico son densas, de superficie lisa, alta resistencia mecánica, buen aislamiento eléctrico, es una materia prima ideal para la fabricación de cerámicas especiales.

Polvo de alúmina calcinada de acuerdo con diferentes requisitos de uso, se han formado cinco series de productos, que incluyen prensado en seco, series de procesos de prensado isostático, fundición a presión en caliente, series de moldeo de lechada, series de material refractario, series de moldeo por vertido y polvo de granulación de cerámica estructural de alúmina.

El polvo de alúmina calcinada tiene un alto punto de fusión, excelente resistencia mecánica, dureza, alta resistividad eléctrica y conductividad térmica. Puede usarse ampliamente en industrias como equipos electrónicos, cerámica estructural, materiales refractarios, materiales-resistentes al desgaste y materiales de pulido.

1. Serie de procesos de prensado en seco y prensado isostático:

Esta serie de productos está refinada con una fórmula avanzada y un proceso estricto. El producto tiene una distribución razonable del tamaño de partículas, buena fluidez de las partículas, unión suelta entre los granos, buena capacidad de molienda y fácil sinterización. Sus piezas de porcelánico son densas, de superficie lisa, alta resistencia mecánica, buen aislamiento eléctrico, es una materia prima ideal para la fabricación de cerámicas especiales.

2. Serie de moldeado a presión y lechada en caliente:

Esta serie de productos tiene un tamaño de grano primario grande, un rendimiento estable, un buen rendimiento de moldeo, una pequeña contracción del producto y una amplia gama de aplicaciones. Es especialmente adecuado para series de moldeado a presión y lechada en caliente, y se puede utilizar para diversas piezas cerámicas de molienda resistentes a altas temperaturas (revestimiento de bomba de tapón de eje de bomba de tornillo, impulsor, bola de medio de molienda, etc.), sustratos electrónicos, tubos de vacío electrónicos, etc.

3. Serie de materiales refractarios:

La forma cristalina de este producto es estable, lo que puede mejorar la refractariedad y las propiedades mecánicas del producto. Es adecuado para la producción de materiales refractarios sin forma (varios moldes con alto contenido de alúmina), materiales refractarios con forma (ladrillos de corindón, etc.), materiales para hornos, etc., para cumplir con los requisitos de los clientes. Se requieren altas temperaturas, excelente estabilidad al choque térmico y características de procesamiento para extender la vida útil de los materiales refractarios.

4. Serie de moldeo por vertido:

El producto tiene granos uniformes, buen rendimiento de llenado y actividad de vertido, lo que puede aumentar la densidad de sinterización, la resistencia a la flexión y compresión a alta temperatura del moldeable y mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la erosión del moldeable. Se puede utilizar para moldes con bajo contenido de cemento, ultra-bajo-cemento o sin cemento-, materiales refractarios moldeados y pulido de precisión.

5. Polvo de granulación de cerámica de alúmina:

Se fabrica mediante investigación científica y procesamiento por lotes, molienda automática, despulpado y secado por aspersión. La distribución del tamaño de partículas es uniforme, la fluidez es buena y la resistencia es moderada; el cuerpo verde producido tiene alta resistencia, excelente rendimiento de desmoldeo y baja temperatura de cocción; el producto tiene una superficie lisa y una estructura compacta. Puede cumplir con los requisitos técnicos del prensado rápido en seco de cerámicas de precisión y es una materia prima ideal para la producción de cerámicas electrónicas y componentes cerámicos estructurales.

Campos de aplicación de polvo de alúmina calcinada:

1. Anillos de sellado, placas de fricción, tubos de vacío, sustratos electrónicos

2. Cerámica estructural, cerámica electrónica, biocerámica, refractarios avanzados

3. Revestimiento de molino de bolas, cojinetes cerámicos, herramientas cerámicas.