Ladrillo de mullita ligero

Ladrillo de mullita ligeroestán hechos de materiales refractarios de alta pureza, se añaden materiales de relleno orgánicos a las materias primas. Los materiales orgánicos, moldeados a alta presión en equipos de vacío y cocidos en un horno de alta temperatura, se expulsan durante el proceso de sinterización. Debido a su excelente rendimiento de aislamiento y peso ligero, los ladrillos aislantes de mullita se utilizan ampliamente como revestimientos de trabajo o capas aislantes de hornos industriales de alta temperatura, para ahorrar energía y mejorar su utilización.

Los ladrillos de mullita livianos son ladrillos refractarios avanzados, pueden exponer llamas directas, tienen alta refractariedad, baja densidad aparente, baja conductividad térmica, importantes características de ahorro de energía, etc. Se usan ampliamente para hornos de craqueo, estufas de aire caliente, hornos de laminación de cerámica, hornos eléctricos de cajón de cerámica, crisoles de vidrio, revestimiento de trabajo de varios hornos eléctricos, etc.

Ladrillos densos de mullita: son materiales refractarios con alto contenido de alúmina con mullita (3Al2O3.2SiO2) como fase principal. El contenido de Al2O3 es generalmente del 65 al 75 %. Además de la fase de mullita, para productos con bajo contenido de Al2O3, la composición mineral también incluye una pequeña cantidad de fase vítrea y cristobalita; Para aquellos con un alto contenido de Al2O3, también existe el corindón. Los ladrillos de mullita tienen una alta refractariedad, que podría alcanzar los 1790 grados. La refractariedad bajo carga es de 1600-1700 grados. La resistencia al aplastamiento en frío es de 70-260 MPa. La resistencia al choque térmico también es buena.

Los ladrillos de mullita cocidos están hechos de bauxita calcinada con alto contenido de alúmina, se agrega algo de arcilla o bauxita cruda como agente aglutinante, se les da forma a alta presión y se cuecen a alta temperatura. Los ladrillos de mullita fundidos están hechos de bauxita con alto contenido de alúmina, polvo de alúmina y arcilla refractaria. Como agente reductor se aplica carbón vegetal o partículas finas de carbón. Los materiales se fusionan en un horno eléctrico de alta temperatura. El tamaño de las partículas cristalinas de la mullita fundida es mayor que el de la mullita cocida, y la resistencia al choque térmico también es mejor. El rendimiento del ladrillo de mullita ligero. Depende de su contenido de Al2O3 y de la uniformidad de la fase de mullita y la fase de vidrio.

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