Ladrillos refractarios de sílice

Ladrillos refractarios de síliceEs un material refractario ácido, con buena resistencia a la capacidad de erosión de la escoria ácida, temperatura de ablandamiento de carga de hasta 1640 ~ 1670 grados, el volumen de uso a largo plazo-es relativamente estable a altas temperaturas.

Contenido de sílice superior al 94%. Densidad real 2,35 g/cm3. Es resistente a las escorias ácidas. Resistencia a altas temperaturas. La temperatura de ablandamiento inicial bajo carga es de 1620 ~ 1670 grados. Uso a largo plazo-a alta temperatura sin deformación. Baja estabilidad al choque térmico (el intercambio de calor en agua es 1-}4 veces) sílice natural como materia prima, más una cantidad adecuada de agente mineralizante, para promover la conversión del cuarzo del tocho a cuarzo escamoso. Se dispara lentamente a 1350 ~ 1430 grados en una atmósfera reductora. Cuando se calienta a 1450 grados, la expansión del volumen total es de aproximadamente 1,5 ~ 2,2%. Esta expansión residual hará que las juntas cortadas se cierren y asegurarán la buena estanqueidad al aire y la resistencia estructural del cuerpo de mampostería.

La composición de las facies minerales de los ladrillos refractarios de sílice es principalmente cuarzo escamoso y cuarcita, con una pequeña cantidad de cuarzo y vítreo. La estabilidad térmica del ladrillo de silicio a baja temperatura es muy pobre porque el volumen de cuarzo escamoso, cuarcita y cuarzo residual cambia mucho a baja temperatura. En el proceso de uso, por debajo de 800 grados para calentar y enfriar lentamente, para no agrietarse. Por lo tanto, no debe utilizarse en el horno con cambios de temperatura inferiores a 800 grados.

La materia prima para fabricar ladrillos refractarios de silicio es la sílice. Cuanto mayor sea el contenido de SiO2 en las materias primas de sílice, mayor será la refractariedad. Las impurezas más dañinas son Al2O3, K2O, Na2O, etc., que reducen seriamente la refractariedad de los productos refractarios. Ladrillo de sílice con un contenido de SiO2 de no menos del 96% de sílice como materia prima, agregando agente mineralizante (como incrustaciones de hierro, lechada de cal) y agente aglutinante (como melaza, líquido residual de pulpa de sulfito), después de mezclar, formar, secar, quemar y otros procesos.

Ladrillos refractarios de sílice Se utilizan principalmente para cámaras de carbonización de hornos de coque y paredes divisorias de cámaras de combustión, cámaras regeneradoras de hogar abierto y cámaras de sedimentos para fabricación de acero, hornos de inmersión, materiales refractarios de hornos de vidrio y hornos de cocción de cerámica y otras bóvedas de hornos y otras piezas de soporte. También se utiliza para la parte de soporte de alta temperatura de la estufa de aire caliente y la parte superior del horno de solera abierta ácida.

Datos del producto de ladrillos refractarios de sílice: