Descripción de productos

Los ladrillos de magnesia-calcio están hechos de materias primas de magnesia quemadas-ligeras-de alta-calidad y materias primas de calcio de alta-pureza, que se sinterizan a altas temperaturas. Tiene una excelente resistencia al fuego, a la corrosión, al desgaste y a los álcalis, y se usa ampliamente en ocasiones de alta-temperatura, como hornos de alta-temperatura y plantas químicas. Tiene las características de buena impermeabilización, buen aislamiento térmico y buena resistencia al choque térmico.

Categorías de productos:

Según diferentes fórmulas, los ladrillos de magnesia-calcio se pueden dividir en dos tipos: ladrillos de magnesia-calcio ordinarios y ladrillos de magnesia-calcio de alta-pureza.

Los ladrillos de magnesia-calcio ordinarios se utilizan comúnmente en equipos de alta-temperatura en metalurgia, calderas, vidrio, industria química, construcción y otras industrias.

Los ladrillos de -magnesia-calcio de alta pureza tienen contenidos más bajos de grafito, fluoruro de aluminio, etc. que los ladrillos de magnesia-calcio ordinarios y se utilizan ampliamente en industrias especiales como hornos de silicio-magnesia y plásticos reforzados con fibra de vidrio.

ProductosParámetros

Tipo		LKMG15	LKMG20	LKMG25	LKMG30	LKMG40	LKMG50
MgO(%)		80.3	76.3	70.3	66.3	56.3	43.3
CaO(%)		17	21	27	31	41.0	54
Al2O3(%)		0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Fe2O3(%)		0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
SiO2(%)		1.3	1.3	1.3	1.3	1.2	1.3
Densidad aparente (Kg/m³)		3030	3030	3030	3030	3000	2930
Porosidad aparente%		13	12	12	13	13	12
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)		80	90	80	80	80	70
Refractariedad bajo carga 0.2MPa grado		1700	1700	1700	1700	1700	1700
Fuerza de ruptura (Mpa)		2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Prueba de recalentamiento, cambio lineal permanente (%)		–	– 0.35	–	– 0.61	–	–
Conductividad térmica (W/mk)-1		3~4	3~4	3~4	3~4	3~4	3~4
Expansión térmica (%)	800 grados	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0
	1200 grados	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6
	1200 grados	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0

ProductosVentajas

1. Alta resistencia al fuego: la temperatura -resistente al fuego de los ladrillos de magnesia-calcio puede alcanzar más de 2000 grados y puede usarse durante mucho tiempo en ambientes con temperaturas extremadamente altas, lo que puede proteger bien la seguridad del equipo;

2. Resistencia al desgaste y a la corrosión: los ladrillos de magnesia y calcio tienen una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que puede evitar eficazmente la corrosión y la pérdida de equipos;

3. Resistencia química: los ladrillos de magnesia-calcio tienen buena resistencia a ambientes químicos como ácidos fuertes y álcalis fuertes, y pueden hacer frente bien a reacciones químicas;

4. Buena impermeabilización: los ladrillos de magnesia-calcio tienen buenas propiedades impermeabilizantes y pueden evitar eficazmente la corrosión y las pérdidas causadas en ambientes húmedos;

5. Buen aislamiento térmico: los ladrillos de magnesia-calcio tienen buenas propiedades de aislamiento térmico y pueden aislar eficazmente la conducción de calor en ambientes de alta-temperatura;

6. Buena resistencia al choque térmico: Los ladrillos de magnesia-calcio tienen buena resistencia al choque térmico y pueden permanecer estables en ambientes de alta temperatura-a largo plazo.

7. Tiene una gravedad específica liviana y baja densidad, aproximadamente un 50% más liviano que los ladrillos comunes, lo que puede reducir efectivamente la calidad del edificio y reducir la carga estructural;

8. No-tóxico e inofensivo, con buen desempeño ambiental, no contiene ingredientes dañinos y no tiene impacto en el medio ambiente;

9. No es fácil de despegar y tiene un bajo costo de mantenimiento. Debido a que el material del ladrillo de magnesia y calcio es fuerte, no es fácil de despegar y tiene un bajo costo de mantenimiento.

ProductosAplicaciones

Los ladrillos de magnesia y calcio se utilizan ampliamente en diferentes industrias. Las principales industrias de aplicación son las siguientes:

1. Industria metalúrgica: se utiliza principalmente como material de revestimiento en equipos metalúrgicos como altos hornos, convertidores y hornos eléctricos;

2. Industria química: se utiliza principalmente como material de revestimiento en equipos de alta-temperatura, como hornos químicos, tanques de almacenamiento y convertidores;

3. Industria de la construcción: se utiliza principalmente para chimeneas, chimeneas, etc. en edificios, y desempeña la función de aislamiento y preservación del calor;

4. Industria del vidrio: se utiliza principalmente como material de revestimiento en equipos de alta-temperatura, como hornos de vidrio y túneles de hornos.